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高温合金的耐热性能
  高温合金是指为基础,铁、镍和钴在600℃以上的高温,必须强调长期工作的影响下金属材料、高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。合金奥氏体组织成一个单一的,有良好的组织稳定性在不同的温度和使用可靠性,基于上述特点,合金化程度较高,也被称为“超级合金”,广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船、一种重要的材料。根据矩阵元素,铁基高温合金、高温镍基、钴基合金。
  在生产的过程中,定向凝固技术、快速凝固技术、粉末冶金、机械合金化过程应用于合金,例如文本,使其性能更好。
  在许多应用程序中,应用程序在喷气发动机和燃气轮机的高温合金是最明显的。由于内燃机热效率在很大程度上取决于气体入口温度和出口温度的差异,更大的价值,提高锅炉的热效率。如果效率增加了1%,其意义和提高电力节能也是非凡的。的控制下点火温度上升,耐热材料,是人们一直在寻求提高合金的温度使用的根本原因之一。
  高温陶瓷材料耐热温度高于镍基合金几百度,用它们来做陶瓷发动机运行成功,但价格差异也使陶瓷发动机至少在不久的将来取代高温合金
  因此,在不久的将来,镍基合金发动机的位置。表面处理技术和冷却技术,提高合金的使用温度预计将进一步改善,使其与空气和航天飞机的目标,进一步就越高。